System zarządzania baterią 7,2 V Li Ion BMS Kolor i rozmiar dostosowane

System zarządzania baterią (BMS)
Będziesz potrzebował BMS do monitorowania komórek podczas ładowania i rozładowywania. Zasadniczo chroni komórki przed zbytnim drenażem lub przeładowaniem. Wybierając BMS, musisz dopasować dwa główne czynniki: napięcie i natężenie prądu (ważniejsze dla rozładowania niż prądu ładowania). Jeśli budujesz baterię 36 V, potrzebujesz 36 V BMS (lub zwykle nazywany 10s, co oznacza 10 ogniw w szeregu), aby dopasować baterię. Bateria 48 V wykorzystuje BMS 13 s, a bateria 52 V wykorzystuje BMS 14 s. Tylko upewnij się, że wybierasz BMS skonfigurowany dla tej samej liczby ogniw, co budowana bateria. Pamiętaj również, aby sprawdzić prąd rozładowania. Jeśli chcesz, aby bateria była w stanie obsługiwać 20 A w sposób ciągły, wybierz BMS o wartości co najmniej 20 A, a im wyższa, tym lepiej jest zapewnić bufor bezpieczeństwa.

(Specyfikacja produktu)

Specyfikacja PCB:

Zastosowanie i uwaga:

• Po zakupie formy ochronnej użytkownicy powinni podłączyć linie zgodnie z instrukcją. Napięcie zwykle występuje w akumulatorze, więc operatorzy powinni oderwać jedną linię, a następnie podłączyć inną, zaczynając od B-. Linie należy łączyć z pozycji niskiej do pozycji wysokiej bez pomyłki zamówienia, w przeciwnym razie może dojść do nieodwracalnego uszkodzenia.
• Kiedy linie się połączą, kawałki miedzi i cyny nie powinny przylegać do osłony ochronnej.
• Płytka ochronna powinna być podłączona do grupy akumulatorów zgodnie ze specyfikacjami, a żadna linia wiodąca nie powinna być umieszczona z tyłu płyty, ale z boku.
• Podczas zakładania osłony ochronnej twardą warstwę żywicy epoksydowej należy przymocować z tyłu płyty jako barierę, aby zapobiec ściśnięciu przed zwarciem.
• Podczas spawania linii wyjściowych należy wybrać linię zasilającą o odpowiedniej średnicy, aby zapobiec dużemu wzrostowi temperatury i dużemu spadkowi napięcia w linii podczas wyładowań wysokoprądowych.
• Osłona ochronna jest zwykle przymocowana w skrzynce akumulatorowej, należy bardzo objąć izolację, ulgę cieplną i szczelność, w przeciwnym razie wewnętrzne zwarcie może spowodować pewne niebezpieczeństwo.
• W pełni naładowana grupa akumulatorów powinna być prawidłowo odłączona od dzieci.
• Jeśli podczas użytkowania wystąpią jakiekolwiek nietypowe warunki, należy natychmiast zaprzestać używania produktu.

O firmie:

* Ryder ma 15-letnie doświadczenie w dziedzinie akumulatorów. Nasi klienci pochodzą z całego świata.

* Opracowuj produkty zgodnie z wymaganiami klienta lub orientacją na produkt.

* Zautomatyzowana linia montażowa akumulatorów może przetwarzać ogniwa 7K-10K każdego dnia, aby zagwarantować szybką dostawę zamówień.

* Zaoferuj 200 punktów testowych dla baterii w zakresie 60 V 10 A i 32 punkty testowe dla baterii w zakresie 100 V 20 A.

* Podwójny system SAP i MES do koordynowania codziennej produkcji.

Czas dostawy:

- Czas przygotowania materiału: 7-15 dni (lub zapas)

- Czas produkcji i montażu 3-10 dni

- Czas testowania i pakowania: 2-10 dni

- Całkowity czas dostawy: 30-45 dni

- Szybsza dostawa może być do negocjacji.

Zdjęcie fabryczne:

Skontaktuj się z naszym zespołem sprzedaży w sprawie zamówienia OEM i ODM.

Usługa OEM / ODM:

Jeśli chcesz wyświetlać własne logo marki w produktach, torbach, etykietach lub w dowolnym miejscu. Lub musisz opracować zestawy akumulatorów zgodnie z orientacją produktu. Nasze usługi OEM i ODM są na to gotowe.

Uszczelka:

Według opakowania eksportowego Stardard.

Karton, drewniane pudełko, drewniana paleta

Firma Ryder Electronics powstała w Shenzhen w dniu 18 lipca 2005 r., Głównie w branży akumulatorów. W 2009 roku firma przeszła ISO9001 i poprawiła standard jakości produktu, aby spełnić najwyższe wymagania naszych klientów.

W 2012 r. Firma Ryder Electronics przeprowadziła się do nowego zakładu i wykorzystała moce produkcyjne, a wydajność wzrosła prawie 10 razy.

W 2013 r. Firma Ryder Electronics zaimportowała system ERP (SAP), aby nadzorować proces realizacji zamówień.

W 2017 roku firma Ryder Electronics rozbudowała SMT, importowaną maszynę do szybkiego krosowania z Niemiec.

Do tej pory fabryka rozwija się w nowoczesne przedsiębiorstwo, które zintegrowało usługi formowania wtryskowego, projektowania płytek drukowanych, SMT i montażu akumulatorów.

W 2018 roku firma przeszła certyfikację ISO14001, wprowadziła zautomatyzowaną linię do produkcji akumulatorów w celu dalszej poprawy jakości i wydajności produkcji.